1、查看動臂油缸的內漏狀況。簡略的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自在下降。若下落明顯則拆開油缸查看，密封圈如已磨損應予替換。

　　2、查看操作閥。開始清洗閥門，查看閥芯是否磨損，如磨損應替換。操作閥設備后若仍無變化，再查看操作閥閥芯磨損狀況，其間隙運用一般為0.06mm，磨損嚴峻應進行替換。

　　3、丈量齒輪泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則闡明齒輪泵嚴峻磨損。

　　一般來說，構成齒輪泵動臂帶載不能進步的首要原因為：

　　1、齒輪泵嚴峻磨損。在低速作業時泵內走漏嚴峻。高速作業時，泵壓力稍有進步，但因為泵的磨損及內泄，容積功率明顯下降，很難到達額外壓力。齒輪泵長時刻作業又加重了磨損，油溫升高，由此構成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，損失密封才能，液壓油蛻變，之后導致毛病發作。

　　2、液壓元件選型不合理。動臂油缸標準為70/40非規范系列，密封件亦為非規范件，制構本錢高且密封件替換不便。動臂油缸缸徑小，必然使體系調定壓力高。

　　3、齒輪泵體系規劃不合理。操作閥與全液壓轉向器為單泵串聯，閥調定壓力分16MPa，而齒輪泵的額外作業壓力也為16MPa。齒輪泵經常在滿負載或長時刻超負荷(高壓)狀況下作業，而且體系有液力沖擊，長時刻不換油，液壓油受污染，加重齒輪泵磨損，致使齒輪泵泵殼炸裂(后曾發現此類毛病)。